귀하의 고객이 애슬레저 매니아라면 다양한 팬의 근본적인 관심을 충족시키는 EVA보다 더 좋은 쿠셔닝 소재는 없을 것입니다.
자재를 한 위치에서 다른 위치로 이동할 때 밀림과 충격으로 인한 손실은 피할 수 없습니다.그러나 쿠션성이 뛰어난 EVA 폼을 사용하면 이러한 효과를 최소화할 수 있으며 이 특성을 다양한 필수품, 요가 매트, 운동화, 보호 패드, "장갑 무기", 헬멧…
EVA, 좋은 삶을 살아가고, 생명을 안전하게 보호하세요.
폴리(에틸렌-비닐 아세테이트, PEVA)라고도 알려진 에틸렌-비닐 아세테이트인 EVA는 에틸렌과 비닐 아세테이트의 공중합체입니다.유연성 측면에서는 엘라스토머에 가깝기 때문에 흔히 팽창고무, EVA폼, 발포고무 등으로 알려져 있습니다.높은 수준의 화학적 가교를 통해 열가소성 수지처럼 가공할 수 있어 미세하고 균일한 셀 구조를 가진 반강성 폐쇄 셀 제품이 생성됩니다.
비닐 아세테이트의 중량%는 일반적으로 18%에서 40% 사이이며 나머지는 에틸렌입니다.생산 공정의 성분에 따라 다양한 수준의 EVA 경도를 얻을 수 있습니다.EVA는 지속적인 압축 후에도 원래의 형태를 회복하지 못하므로 경도 수준을 고려하는 것이 중요합니다.단단한 EVA에 비해 부드러운 EVA는 내마모성이 낮고 밑창 수명이 짧지만 편안함은 더 높습니다.
EVA 폼은 다양한 우수한 특성을 가지고 있습니다.
내습성(낮은 액체 흡수)
화학적 방충성
흡음 및 방음
진동 및 충격흡수(응력균열 저항성)
디자인 유연성
내후성(저온인성, 내자외선성)
단열, 내열성
완충기
제동
높은 강도 대 중량 비율
부드러운 표면
가소성, 연성, 열가소성 등
|EVA 생산 공식
EVA 폼 소재의 생산 공정에는 펠릿화, 혼합 및 발포가 포함됩니다.EVA 수지는 충분히 작은 입자로 가공된 다음 특정 비율로 이러한 입자를 다른 첨가제 및 다른 제형과 혼합하여 다양한 EVA 폼 재료를 생성합니다. 맞춤형 EVA 폼 재료로서 주요 재료는 EVA, 필러, 발포 제제, 가교제, 발포촉진제, 윤활제;보조 재료로는 대전 방지제, 난연제, 속경화제, 착색제 등이 있습니다. 선택된 발포 첨가제 및 촉매 혼합물은 밀도, 경도, 색상 및 탄력성을 결정합니다.제조업체는 현재 특수 목적을 위한 초경량, 전도성, 정전기 방지, 충격 방지, 항균, 내화성 및 생분해성 제제를 개발하고 있습니다.
게시 시간: 2022년 9월 15일